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聚氨酯制品， 我国自20世纪50年代开始展开对聚氨酯涂料的研发与应用工作。随着社会大众物质生活水平的不断提升与改善，有关汽车加工、家具制造加工、石油化工、机械工业、桥梁船舶等一系列产业的发展速度不断提升，聚氨酯涂料凭借其突出的性能优势，开始进入快速发展的全新阶段。据统计数据显示，自1980-2004年期间，各个行业领域中有关聚氨酯涂料的使用量呈现出了非常快速的发展趋势，聚氨酯涂料总使用量实现了自0.17万～20万t的突破式发展，聚氨酯涂料产量仅次于醇酸树脂漆涂料、丙烯酸树脂漆涂料以及酚醛树脂漆涂料，成为了涂料领域中的第四大品种，并且这一发展趋势延续至今，其产量以及使用范围仍然保持着非常快速的发展趋势。 在有关聚氨酯涂料的生产加工企业中，负责聚氨酯涂料研发应用的企业多集中分布于珠三角以及长三角地区，截至目前所开发聚氨酯涂料品种达到60余种。需引起注意的是，受资金投入及技术开发力度等因素的影响，多数有关聚氨酯涂料的开发企业以合资企业、外商独资企业以及国内规模较大生产企业为主，市场定位以中高档商品为主，乡镇企业则多以低档产品为主要定位。
聚氨酯制品。 单组分水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料，并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近，应当作为环保型聚氨酯涂料非常重要的发展方向之一。而从未来发展趋势上来看，聚氨酯粉末涂料已成为当前整个涂料领域中为主流的发展方向之一，在各类粉末涂料乃至聚氨酯涂料中所占据的比例不断提高。如对于汽车涂料加工市场而言，在涂料产品开发过程当中，应当以聚氨酯粉末涂料为 选择与发展方向，同时通过技术创新研发的方式，研发对低温环境有良好适应性，同时无挥发性副产物产生的新一代聚氨酯粉末涂料，该新型粉末涂料在性能上与双组分溶剂型聚氨酯涂料有良好的相似性，可以适用于新一代汽车生产线涂料制造与加工领域，在保障涂料性能的同时，体现出了良好的环保效益，具有非常可观的综合效益。
聚氨酯制品的用途 1.建筑士木 ，在建筑、土木领域中，聚氨酯的特性也得到了充分发挥。在住宅方面，硬质泡沫作为 绝热材料被利用在墙壁、地板和屋顶等方面，大幅度地减少了冷暖气的供应负担，顺应节能要求。聚氨酯涂料拥有优良的耐气候性，适用于住宅装修用外墙涂料。利用其防水性、耐药性及适当的弹性，作为医院、体育馆等建筑的地面涂料、高层建筑及桥墩等的防锈涂料，枕木与铁轨之间的缓冲材料、建筑物屋顶的防水密封材料、以及木质装配式房屋躯体用粘合剂得到广泛应用，此外，还应用于全天候型跑道和高尔夫球场的施工 2.工业用材料， 在工业用材料方面的应用也是聚氨醒不可忽视的一个侧面。例如，弹性体通过进行分子设计获得 耐磨损强度后，可应用于复印机、打印机等办公机器、造纸、制铁、电镀等用滚筒，并被制成各种传输带、软管、胶片及薄膜材料。加工技术的开发也非常活跃。此外，由于聚氨酯拥有优良的绝热效果和耐久性，被作为LNG油轮及地面储罐设施中的绝热材料及保温材料使用。聚氨酯粘合剂可用来胶合创花板及MDF，能避免在住宅中释放甲醛，受到广泛瞩目。
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聚氨酯制品。 物理改性主要是在聚氨酯胶粘剂制备过程中，通过一定条件掺杂一些填料、添加剂来改善胶粘剂性能的一种方法。石英粉与聚氨酯胶粘剂体系具有良好的相容性，对聚氨酯胶粘剂产品的拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度有明显的提升作用。将纳米氮化硼（BN）超声分散于多元醇中，然后与MDI反应，制备用于食品包装的聚氨酯胶粘剂薄膜。与未加纳米BN的胶粘剂相比，薄膜的水蒸气透过率降低了50％，粘接强度提高了37％，剥离强度提高7.14％。将SiO2纳米纤维添加到聚氨酯基体中，发现SiO2纳米纤维表面的羟基与聚氨酯形成紧密的交联结构，提高了胶粘剂的粘接性、胶膜的硬度、拉伸强度，但也增加了胶体黏度。
